日立水冷机组
日立水冷机组RCU150WHZ-AE
产品名称: 日立水冷机组RCU150WHZ-AE
简单介绍
在日立水冷机组RCU150WHZ-AE现场进行装机的时候一定要符合正常的规范，这样不紧能够是制冷系统更好的运转，也大大提高了我们在心目中的形象，产品质量没得挑，安装也很规范。那么我们下面就来好好的介绍一下。
一、现场安装前应作好下列工作：
1.压缩机主机和附属设备，应清洗干净，并除尽或水分，仔细检查转子、轴承、齿轮、气缸有无损伤等缺陷，严防杂质带入工作腔，气氛螺杆式压缩机的清洗脱脂应符合压缩介质为氧气等易燃性气体的压缩机，凡与介质相接触的零、部件(包括活塞杆、填料、挡油圈)、附属设备和管路，除了必须去油清洗；
2.压缩机的气缸、转子应按设备技术文件规定的压力进行严密性试验。
二、组装气缸、转子和齿轮应符合下列要求：
1.日立水冷机组RCU150WHZ-AE气缸的纵、横微波不水平度均不应超过0.05/1000，且其倾斜应为同一方向，可在气缸中分面上或轴承孔内测量；
2.机组找正时，应以电机轴(或增速箱轴)的轴心线为基准，其不同轴度不应超过设备技术文件的规定，无规定时，不同轴度的径向位移不应超过0.05毫米；
3.轴封与轴戏曲间的径向间隙、径向轴承与转子轴颈间的径间间隙、止推轴承与推力盘间的轴向间隙，均应符合设备技术文件的规定；
4.螺杆之间的啮合间隙、螺杆外圆与气缸壁间的间隙、螺杆两端面与气缸侧壁间的间隙，均应符合设备技术文件的规定；
5.气缸、转子找正找平后，应对称均匀地拧紧地脚螺栓；并在气缸中分面上和转子轴颈上放置水平仪，复查气缸和转子的不水平度；
6.齿轮的啮合间隙应符合设备技术文件的规定。
三、附属设备的安装，除应符合本篇第四章的规定外，吸、排气肖单器应压缩空气吹洗干净，其安装位置应尽量接近气缸的吸、排气口。
四、日立水冷机组RCU150WHZ-AE螺杆式压缩机试运转前应符合下列要求：
1.应按设备技术文件的规定，清洗润滑系统；
2.冷却水应供给正常，无渗漏现象；
3.油压、温度、断面、电动旁通阀，过电流、欠电压等安全联锁装置，应按设备技术文件的规定校验调试合格；
4.在压缩机吸入口处，应装设符合设备技术文件规定的空气过滤器；
5.应按设备技术文件的规定全开或拆除有关阀件。
五、无负荷试运转应符合下列要求：
1.应起动油泵，在设备技术文件规定的压力下运转不少于15分钟；
2.应单独起动电机，检查旋转方向是否正确，并连续运转不少于1小时，其振动和轴承温度应正常；
3.电机与压缩机连接后，盘动数转，应灵活无阻滞现象；
4.日立水冷机组RCU150WHZ-AE应起动压缩机2～3分钟，确认无异常现象后，连续运转不少于30分钟，压缩机停转15分钟后，油泵方得停止运转，然后清扫各注油口的过滤网；
5.应再次起动压缩机，连续运转不少于2小时进行吹洗，并检查各轴承温度是否正常。
六、空气负荷试运转应符合下列要求：
1.应在吸入口处装上消音器，并按设备技术文件的规定装好各种测量仪表，开启或关闭各有关阀件；
2.应起动压缩机无负荷运转不少于30分钟；
3.应缓慢关闭旁通阀，按设备技术文件规定的升压速率和运转时间，逐级升压与运转，借压力的升高使压缩机缓慢地升温；
4.应升压至额定压力下连续运转不少于4小时，压缩机和逐级升压运转中，轴承温度和振动情况无异常现象后，方得将压力逐级升高；
5.在额定压力下连续运转中，每半小时应检查并记录以下各项；
(1).润滑油的压力、温度和各部分供油情况；
(2).各级吸、排气温度和压力；
(3).各轴承温度；
(4).各级进、排水温度和冷却水供应情况；
(5).电机的电流、电压、温升。
七、升温试验运转应符合下列要求：
1.空气负荷试运转合格后，应按设备技术规定的温度进行升温试验，检查在该温度下运转的可靠性；
2.应按设备技术文件规定的升温值，高速温度继电器；
3.升温方法可用提高排气压力(需相应调整压力继电器)，或在气体吸入口处加热气体来达到需要的温度；
4.应在规定的温度下连续运转不少于2小时，并经常检查轴承温度、电机电流和振动情况；
5.升温试验结束后，应拆卸缸气缸盖，仔细检查转子有无接触烧损等痕迹；同时应恢复温度、压力继电器的触发点的原来位置。
八、日立水冷机组RCU150WHZ-AE压缩机升温试验合格后，应按设备技术文件规定的压力作安全阀和压差继电器灵敏度的试验，其动作应正确灵敏。
一、现场安装前应作好下列工作：
1.压缩机主机和附属设备，应清洗干净，并除尽或水分，仔细检查转子、轴承、齿轮、气缸有无损伤等缺陷，严防杂质带入工作腔，气氛螺杆式压缩机的清洗脱脂应符合压缩介质为氧气等易燃性气体的压缩机，凡与介质相接触的零、部件(包括活塞杆、填料、挡油圈)、附属设备和管路，除了必须去油清洗；
2.压缩机的气缸、转子应按设备技术文件规定的压力进行严密性试验。
二、组装气缸、转子和齿轮应符合下列要求：
1.日立水冷机组RCU150WHZ-AE气缸的纵、横微波不水平度均不应超过0.05/1000，且其倾斜应为同一方向，可在气缸中分面上或轴承孔内测量；
2.机组找正时，应以电机轴(或增速箱轴)的轴心线为基准，其不同轴度不应超过设备技术文件的规定，无规定时，不同轴度的径向位移不应超过0.05毫米；
3.轴封与轴戏曲间的径向间隙、径向轴承与转子轴颈间的径间间隙、止推轴承与推力盘间的轴向间隙，均应符合设备技术文件的规定；
4.螺杆之间的啮合间隙、螺杆外圆与气缸壁间的间隙、螺杆两端面与气缸侧壁间的间隙，均应符合设备技术文件的规定；
5.气缸、转子找正找平后，应对称均匀地拧紧地脚螺栓；并在气缸中分面上和转子轴颈上放置水平仪，复查气缸和转子的不水平度；
6.齿轮的啮合间隙应符合设备技术文件的规定。
三、附属设备的安装，除应符合本篇第四章的规定外，吸、排气肖单器应压缩空气吹洗干净，其安装位置应尽量接近气缸的吸、排气口。
四、日立水冷机组RCU150WHZ-AE螺杆式压缩机试运转前应符合下列要求：
1.应按设备技术文件的规定，清洗润滑系统；
2.冷却水应供给正常，无渗漏现象；
3.油压、温度、断面、电动旁通阀，过电流、欠电压等安全联锁装置，应按设备技术文件的规定校验调试合格；
4.在压缩机吸入口处，应装设符合设备技术文件规定的空气过滤器；
5.应按设备技术文件的规定全开或拆除有关阀件。
五、无负荷试运转应符合下列要求：
1.应起动油泵，在设备技术文件规定的压力下运转不少于15分钟；
2.应单独起动电机，检查旋转方向是否正确，并连续运转不少于1小时，其振动和轴承温度应正常；
3.电机与压缩机连接后，盘动数转，应灵活无阻滞现象；
4.日立水冷机组RCU150WHZ-AE应起动压缩机2～3分钟，确认无异常现象后，连续运转不少于30分钟，压缩机停转15分钟后，油泵方得停止运转，然后清扫各注油口的过滤网；
5.应再次起动压缩机，连续运转不少于2小时进行吹洗，并检查各轴承温度是否正常。
六、空气负荷试运转应符合下列要求：
1.应在吸入口处装上消音器，并按设备技术文件的规定装好各种测量仪表，开启或关闭各有关阀件；
2.应起动压缩机无负荷运转不少于30分钟；
3.应缓慢关闭旁通阀，按设备技术文件规定的升压速率和运转时间，逐级升压与运转，借压力的升高使压缩机缓慢地升温；
4.应升压至额定压力下连续运转不少于4小时，压缩机和逐级升压运转中，轴承温度和振动情况无异常现象后，方得将压力逐级升高；
5.在额定压力下连续运转中，每半小时应检查并记录以下各项；
(1).润滑油的压力、温度和各部分供油情况；
(2).各级吸、排气温度和压力；
(3).各轴承温度；
(4).各级进、排水温度和冷却水供应情况；
(5).电机的电流、电压、温升。
七、升温试验运转应符合下列要求：
1.空气负荷试运转合格后，应按设备技术规定的温度进行升温试验，检查在该温度下运转的可靠性；
2.应按设备技术文件规定的升温值，高速温度继电器；
3.升温方法可用提高排气压力(需相应调整压力继电器)，或在气体吸入口处加热气体来达到需要的温度；
4.应在规定的温度下连续运转不少于2小时，并经常检查轴承温度、电机电流和振动情况；
5.升温试验结束后，应拆卸缸气缸盖，仔细检查转子有无接触烧损等痕迹；同时应恢复温度、压力继电器的触发点的原来位置。
八、日立水冷机组RCU150WHZ-AE压缩机升温试验合格后，应按设备技术文件规定的压力作安全阀和压差继电器灵敏度的试验，其动作应正确灵敏。