日立冷水机组
日立水冷机组RCU340WHZ-E
产品名称: 日立水冷机组RCU340WHZ-E
简单介绍
日立冷水机组RCU340WHZ-E检查润滑系统，保持润滑油量适当，油路畅通，油标醒目 若油量不足应补充到
位。加油前，应检查润滑油是否污染变质，若已污染变质，应进行彻底更换，并清洗油过滤
器、油箱、油冷却器、输油管道等装置。
(5)制冷剂的补充停机后应检查高压储液器的液位，偏低时应通过加液阀进行补充。
中、小型活塞式制冷机一般不设高压储液器，可根据运行记录判断制冷剂的循环量，决定是
否需要补充制冷剂。
日立冷水机组RCU340WHZ-E油加热器的管理大、中型活塞式制冷压缩机曲轴箱底部装有油加热器，停机后不
允许停止油加热器的工作，应继续对润滑油加热，保证油温不低于30～40℃。清洗油过滤
器、输油管道、更换润滑油时必须切断电源，可先停止油加热器的工作，待清洗工作结束后
再恢复油加热器的工作，不允许先放油再停止油加热器工作，否则有烧坏油加热器的可能，
清洗时应注意对油加热器的保护，防止碰坏。必要时可用万用表欧姆挡测量油加热器电热丝
的电阻值，没有阻值或阻值无穷大时，说明电热丝已短路或断路，应进行更换。
(7)冷却水、冷冻水的管理停机后应将冷却水全部放掉，清洗水过滤网，检修运行时
漏水、渗水的阀门和水管接头。对于冷冻水，在确认水质符合要求后可不放掉，若水量不足，
可补充新水并按比例添加缓蚀剂。停机时间安排在冬季时，必须将系统中所有积水全部放净，
努止冻裂事故发生。油冷却器、氨压缩机汽缸水套另设供水回路时，应同时将积水放净。
(8)泄漏检查停机期间，必须对机组所有密封部位进行泄漏检查，尤其是开启式压缩
机的轴封，更应仔细进行检查。除采用洗涤剂（或肥皂液）、卤素灯进行检查外，还应对紧
蚕螺栓、外套螺母进行防松检查。对于半封闭压缩机，电动机引线接线柱处的密封也需注意
硷查。
(9)卸载装置的检查短期停机时，只对卸载装置的能量调节阀和电磁阀进行检查，发
现连接电磁阀的铜管、外套螺母等处有油迹时应进行修补，同时对连接铜管进行吹污，并对
共油电磁阀进行“开启”和“关闭”的试验，确保其正常工作。检查电磁阀时，可根据电磁
阈线圈的额定工作电压，用外接电源进行检查。
(10)阀片密封性能的检查停机时应对吸、排气阀片进行密封检查，同时检查阀座密
封线有无脏物或磨损，检查的同时应进行清洗。阀片变形、裂缝、积炭时应予更换，新更换
的阀片应与密封线进行对研，确保密封性能良好。
2.1.4.3长期停机时的维护保养
压缩机的长期停机是指停机几个月或更长时间。制冷设备在长期停机期间，一般不处于
待用状态，故可进行较多的保养工作。设备检修一般也安排在长期停机期间。活塞式制冷压
缩机长期停机时的维护保养应做好以下几方面工作。
(1)按操作程序关机，防止制冷剂泄漏活塞式制冷杌停机时间较长时，为防止制冷剂
避漏损失，在停机时应先关闭供液阀，把制冷剂收进储液器或冷凝器内，然后切断电源进行
噪养。低压阀门普遍关闭不严，停机后会有少量制冷剂从高压侧返回低压侧（压力平衡后返
习停止），为防止泄漏，必要时可将吸、排气阀门与管路连接的法兰拆开，加装盲板使压缩
机与系统脱开。
(2)曲轴箱润滑油的检查经检查润滑油若没有污染变质时，可把润滑油放出，清洗曲
轴箱、油过滤器，然后再把油加入曲轴箱内。若油量不足应补充到位。对于新运行的机组，
-把润滑油全部换掉，换油后油加热器可不投入工作，待开机时根据规定提前对油加热。开
宕式压缩机停机期间可定期用手盘车，将油压入机组润滑部位，保证轴承的润滑和轴封的密
封用油，并可防止因缺油引起的锈蚀。
(3)检查清洗或更换进、排气阀片压缩机气阀，尤其是排气阀片可能因疲劳而变形、
裂缝，也可能因排气温度过高，润滑油积炭或其他脏物垫在阀片与阀座的密封线上，造成关
闭不严。保养时应打开缸盖进行检查，发现有变形、裂缝时必须进行更换，并对阀组进行清
洗和密封性能试验。采用阀板结构的气阀，应检查阀板上阀片定位销、固定螺栓、锁紧螺母
是否松动，阀板高低压隔腔垫是否被冲破，并进行阀片的密封性能试验。
【4)检查压缩机连杆检查连杆螺栓有无松动或裂纹，防松垫片或开口螺母上的定位销
有无松动或折断。换下的定位销按规定不能重复使用，应更换新销子。
(5)检查清洗轴封组件 开启式压缩机多采用摩擦环式轴封，保养时应对轴封进行彻底
清洗，不允许动环与静环密封面上有凹坑或划痕。同时检查密封橡胶圈的膨胀变形，更换时
应采用耐氟、耐油的丁腈橡胶，不允许使用天然橡胶密封圈。轴封组件中的弹簧是关键零
件，弹力过大、过小都是不合适的。保养时，将轴封套入轴上到位后，在弹力的作用下应能
缓慢弹出才为合适，否则很难保证轴封不发生泄漏。
日立冷水机组RCU340WHZ-E检查清洗卸载机构 检查清洗卸载机构，特别是对顶开吸气阀片的顶杆进行长度测
量。顶杆长短不齐会造成工作时阀片不能很好地顶开或落下，这一点往往被忽视'应引起
注意。
日立冷水机组RCU340WHZ-E检查缸盖、端盖上的螺栓检查所有固定缸盖、端盖的螺栓有无松动或损坏。1
行中受压的螺栓不允许加力紧固。所以保养时应进行全面检查。为使螺栓受力均匀，应采用
测力扳手，禁止猛扳和加长力臂（在扳手上如套管）紧固螺栓。
【8)检查联轴器的同轴度 由于振动或紧固螺栓的松动，联轴器的轴线会发生偏移，造
成振动、减振橡胶套的磨损加快、轴承温度上升、出现异常噪声，出现上述情况应进行检查
和修复。12cm 紧合
采用带传动的小型制冷压缩机，当用手下压传动带，下垂在1～2cm时应视为松
适。传动带打滑、老化时，应更换所有的传动带，只换其中一根，会因传动带长短不一，工
作时单根受力而很快拉长或断裂。
(9)安全保护装置的检查机组上的油压差控制器，高、低压控制器，安全阀等保护装
置都直接与机组连接，是非常重要的保护装置。在规定压力或温度下不动作时，应对其设定
值进行重新调整。
(10)校验各指示仪表保证各指示仪表准确无误。
日立冷水机组RCU340WHZ-E)全面检查冷却系统清理水池、冲洗管道、清除冷凝器及压缩机水套中的污垢及
杂物。
经过保养的制冷机运行前必须进行气密性试验，确保密封性能良好，运行安全。
2.1.5 活塞式制冷压缩机的常见故障与排除方法
活塞式氨制冷压缩机常见故障与排除方法见表2-10。活塞式氟里昂制冷压2-11的常见
故障和排除方法除与活塞式氨制冷压缩机基本上相似以外，还有特殊故障，
2.1.6开启活塞式制冷压缩机的检修
2.1.6.1检修的目的、内容和准备工作
(1)检修的目的对制冷压缩机进行检修的目的，就是通过对机件的清洗和检查测量，
根据机件的磨损或损坏的情况，采用修理或更换零部件的方法，恢复机器应有的尺寸和运转
性能，以保证制冷压缩机的正常运行。压缩机的检修应严格按照检修计划进行。
(2)定期检修的内容压缩机的定期检修一般分为小修、中修和大修三种，如突然发生故障进行修复，称为局部单项修理。
位。加油前，应检查润滑油是否污染变质，若已污染变质，应进行彻底更换，并清洗油过滤
器、油箱、油冷却器、输油管道等装置。
(5)制冷剂的补充停机后应检查高压储液器的液位，偏低时应通过加液阀进行补充。
中、小型活塞式制冷机一般不设高压储液器，可根据运行记录判断制冷剂的循环量，决定是
否需要补充制冷剂。
日立冷水机组RCU340WHZ-E油加热器的管理大、中型活塞式制冷压缩机曲轴箱底部装有油加热器，停机后不
允许停止油加热器的工作，应继续对润滑油加热，保证油温不低于30～40℃。清洗油过滤
器、输油管道、更换润滑油时必须切断电源，可先停止油加热器的工作，待清洗工作结束后
再恢复油加热器的工作，不允许先放油再停止油加热器工作，否则有烧坏油加热器的可能，
清洗时应注意对油加热器的保护，防止碰坏。必要时可用万用表欧姆挡测量油加热器电热丝
的电阻值，没有阻值或阻值无穷大时，说明电热丝已短路或断路，应进行更换。
(7)冷却水、冷冻水的管理停机后应将冷却水全部放掉，清洗水过滤网，检修运行时
漏水、渗水的阀门和水管接头。对于冷冻水，在确认水质符合要求后可不放掉，若水量不足，
可补充新水并按比例添加缓蚀剂。停机时间安排在冬季时，必须将系统中所有积水全部放净，
努止冻裂事故发生。油冷却器、氨压缩机汽缸水套另设供水回路时，应同时将积水放净。
(8)泄漏检查停机期间，必须对机组所有密封部位进行泄漏检查，尤其是开启式压缩
机的轴封，更应仔细进行检查。除采用洗涤剂（或肥皂液）、卤素灯进行检查外，还应对紧
蚕螺栓、外套螺母进行防松检查。对于半封闭压缩机，电动机引线接线柱处的密封也需注意
硷查。
(9)卸载装置的检查短期停机时，只对卸载装置的能量调节阀和电磁阀进行检查，发
现连接电磁阀的铜管、外套螺母等处有油迹时应进行修补，同时对连接铜管进行吹污，并对
共油电磁阀进行“开启”和“关闭”的试验，确保其正常工作。检查电磁阀时，可根据电磁
阈线圈的额定工作电压，用外接电源进行检查。
(10)阀片密封性能的检查停机时应对吸、排气阀片进行密封检查，同时检查阀座密
封线有无脏物或磨损，检查的同时应进行清洗。阀片变形、裂缝、积炭时应予更换，新更换
的阀片应与密封线进行对研，确保密封性能良好。
2.1.4.3长期停机时的维护保养
压缩机的长期停机是指停机几个月或更长时间。制冷设备在长期停机期间，一般不处于
待用状态，故可进行较多的保养工作。设备检修一般也安排在长期停机期间。活塞式制冷压
缩机长期停机时的维护保养应做好以下几方面工作。
(1)按操作程序关机，防止制冷剂泄漏活塞式制冷杌停机时间较长时，为防止制冷剂
避漏损失，在停机时应先关闭供液阀，把制冷剂收进储液器或冷凝器内，然后切断电源进行
噪养。低压阀门普遍关闭不严，停机后会有少量制冷剂从高压侧返回低压侧（压力平衡后返
习停止），为防止泄漏，必要时可将吸、排气阀门与管路连接的法兰拆开，加装盲板使压缩
机与系统脱开。
(2)曲轴箱润滑油的检查经检查润滑油若没有污染变质时，可把润滑油放出，清洗曲
轴箱、油过滤器，然后再把油加入曲轴箱内。若油量不足应补充到位。对于新运行的机组，
-把润滑油全部换掉，换油后油加热器可不投入工作，待开机时根据规定提前对油加热。开
宕式压缩机停机期间可定期用手盘车，将油压入机组润滑部位，保证轴承的润滑和轴封的密
封用油，并可防止因缺油引起的锈蚀。
(3)检查清洗或更换进、排气阀片压缩机气阀，尤其是排气阀片可能因疲劳而变形、
裂缝，也可能因排气温度过高，润滑油积炭或其他脏物垫在阀片与阀座的密封线上，造成关
闭不严。保养时应打开缸盖进行检查，发现有变形、裂缝时必须进行更换，并对阀组进行清
洗和密封性能试验。采用阀板结构的气阀，应检查阀板上阀片定位销、固定螺栓、锁紧螺母
是否松动，阀板高低压隔腔垫是否被冲破，并进行阀片的密封性能试验。
【4)检查压缩机连杆检查连杆螺栓有无松动或裂纹，防松垫片或开口螺母上的定位销
有无松动或折断。换下的定位销按规定不能重复使用，应更换新销子。
(5)检查清洗轴封组件 开启式压缩机多采用摩擦环式轴封，保养时应对轴封进行彻底
清洗，不允许动环与静环密封面上有凹坑或划痕。同时检查密封橡胶圈的膨胀变形，更换时
应采用耐氟、耐油的丁腈橡胶，不允许使用天然橡胶密封圈。轴封组件中的弹簧是关键零
件，弹力过大、过小都是不合适的。保养时，将轴封套入轴上到位后，在弹力的作用下应能
缓慢弹出才为合适，否则很难保证轴封不发生泄漏。
日立冷水机组RCU340WHZ-E检查清洗卸载机构 检查清洗卸载机构，特别是对顶开吸气阀片的顶杆进行长度测
量。顶杆长短不齐会造成工作时阀片不能很好地顶开或落下，这一点往往被忽视'应引起
注意。
日立冷水机组RCU340WHZ-E检查缸盖、端盖上的螺栓检查所有固定缸盖、端盖的螺栓有无松动或损坏。1
行中受压的螺栓不允许加力紧固。所以保养时应进行全面检查。为使螺栓受力均匀，应采用
测力扳手，禁止猛扳和加长力臂（在扳手上如套管）紧固螺栓。
【8)检查联轴器的同轴度 由于振动或紧固螺栓的松动，联轴器的轴线会发生偏移，造
成振动、减振橡胶套的磨损加快、轴承温度上升、出现异常噪声，出现上述情况应进行检查
和修复。12cm 紧合
采用带传动的小型制冷压缩机，当用手下压传动带，下垂在1～2cm时应视为松
适。传动带打滑、老化时，应更换所有的传动带，只换其中一根，会因传动带长短不一，工
作时单根受力而很快拉长或断裂。
(9)安全保护装置的检查机组上的油压差控制器，高、低压控制器，安全阀等保护装
置都直接与机组连接，是非常重要的保护装置。在规定压力或温度下不动作时，应对其设定
值进行重新调整。
(10)校验各指示仪表保证各指示仪表准确无误。
日立冷水机组RCU340WHZ-E)全面检查冷却系统清理水池、冲洗管道、清除冷凝器及压缩机水套中的污垢及
杂物。
经过保养的制冷机运行前必须进行气密性试验，确保密封性能良好，运行安全。
2.1.5 活塞式制冷压缩机的常见故障与排除方法
活塞式氨制冷压缩机常见故障与排除方法见表2-10。活塞式氟里昂制冷压2-11的常见
故障和排除方法除与活塞式氨制冷压缩机基本上相似以外，还有特殊故障，
2.1.6开启活塞式制冷压缩机的检修
2.1.6.1检修的目的、内容和准备工作
(1)检修的目的对制冷压缩机进行检修的目的，就是通过对机件的清洗和检查测量，
根据机件的磨损或损坏的情况，采用修理或更换零部件的方法，恢复机器应有的尺寸和运转
性能，以保证制冷压缩机的正常运行。压缩机的检修应严格按照检修计划进行。
(2)定期检修的内容压缩机的定期检修一般分为小修、中修和大修三种，如突然发生故障进行修复，称为局部单项修理。